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真空均质乳化剂的工作过程

2021年4月28日

真空均质乳化剂用于混合固-液、液-液以及少量液体和粉末的特性。今天就来看看广州叶图机械有限公司的真空均质乳化剂处理从原材料到成品。

材料的初始处理:首先,对材料部门做一个初始处理。在set water-oil pot真空均质乳化剂可对物料进行冷却或加热。

真空抽吸:将水、油中预处理后的物料在真空状态下通过输送管道吸入乳化罐中,然后混合。

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冷热:因为在内部外有一层保温层-层间可引入冷却水-层对物体进行冷却,且操作方便。通常有两种加热方法。一是采用蒸汽加热进行物理加热,可以自动控制加热温度.T另一种是电加热,即用电加热管加热乳化中间层中的水或传热油-tO达到加热物料的目的。

搅拌:搅拌器的设计是由计算机程序模拟。它通常由中心搅拌和框式刮壁搅拌相结合。刮板通过乳化罐上端的中心搅拌,在整个过程中适应搅拌罐的形状,刮取粘性壁,无死角。同时,为捕获的物料同时生成一个新的界面,然后通过旋转的叶片对其进行切割、压缩、折叠,使物料不断地被输送到真空均质乳化剂中。

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均质:物料混合搅拌后,送至锅体下的均质机。经过高速旋转的切割轮和固定的切割套,过程中产生强烈的剪切、冲击、湍流等。在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-1um的颗粒。均匀搅拌和叶片搅拌可单独使用,也可根据自身加工要求同时使用。

脱泡:因为乳化是在真空状态下进行的。及时去除搅拌过程中产生的气泡,大大提高了物料的质量。

出料方式:由于乳化罐的盖子是自动升起的,所以出料方式可以采用乳化罐的倾斜式和倾斜式,也可以采用底阀管出料。

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